Строительство производственных цехов из стальных металлоконструкций целиком и полностью отражает тенденции современного рынка строительных конструкций и предпочтения инвесторов, чей выбор пал именно на этот тип сооружений. Несмотря на сложность и многоэтапность процесса возведения нового промышленного строения, наши клиенты останавливают свой выбор на наиболее эффективных конструктивных и строительных решениях, которые позволяют получить желаемый результат в короткие сроки за разумные инвестиционные средства. Дополнительным плюсом в копилке инвестора являются низкие эксплуатационные затраты на все время службы данного сооружения.

   Основой успешного проектирования и строительства производственных цехов из стальных металлоконструкций является грамотный подход заказчика к выбору генерального проектировщика. В самом начале пути инвестор определяется для каких целей ему требуется новое строение, какие функции оно будет выполнять, какую продукцию или технологические процессы в нем будут производиться. В зависимости от типа производства проводятся переговоры с технологами и определяются основные габаритные характеристики, наличие подъемного оборудования или кран-балок внутри промышленно-производственных помещений, необходимых для перемещения как сырья, так и готовых узлов, агрегатов и готовой продукции. При необходимости и желании заказчика зона, в которой осуществляются основные технологические процессы может быть объединена с помещениями для персонала или складскими участками. Довольно часто офисные комнаты помещают на антресолях, под которыми можно осуществить зону погрузки – разгрузки, так как она не требует наличия высоких потолков. Складские же площади выполняют высотой 6,0 и более метров до потолка, чтобы можно было разместить стеллажи под готовую продукцию. Конечно такой вариант исполнения верен для мелкой продукции, для объемных, длинномерных или обладающих высоким тоннажем изделий стеллажная система не применяется. Если по какой-то причине инвестор ограничен в площади участка, то склады выполняют под одной крышей с производственным цехом, разделяя их перегородками из сэндвич-панелей или профлиста на всю высоту строения.
   
   В зависимости от выбранной специалистами технологии сооружение может выполняться в несколько пролетов различной длины. Как правило, самыми стандартными пролетами служат 18,0 и 24,0 метровые пролеты. Количество таких пролетов не ограничено. Сетка колонн, т.е. расстояние между колоннами так же может варьироваться. Для обычных складских или промышленных зданий, выполненных в однопролетном исполнении, применяется шестиметровый (6,0 (м)) шаг рам. Если речь идет о больших цеха, в которых возможно перемещение крупногабаритных изделий или даже транспорта, то речь идет уже о расстоянии между колонн 12,0 (м), 18,0 (м) и 24,0 (м).
   
   Плотная совместная работа службы заказчика с генеральным проектировщиком на этапе подготовки, а также выполнения проектных работ является одним из основных факторов, влияющих на быстрое и главное качественное строительства производственных цехов из стальных металлоконструкций. Именно на этом этапе, в момент выбора генпроектировщика, заказчик должен убедится в компетенции рассматриваемого исполнителя проектных работ, вникнуть в пути выполнения тех или иных вариантов исполнения, а также задаться вопросом: «Какой для меня будет итоговая сметная стоимость строительства?». Правильно всего задать этот вопрос и генпроектировщику. Зачастую этот простой и самый главный вопрос разработчику проектной документации не задается и в результате инвестор вынужден вкладывать крупные инвестиционные средства уже в строительство объекта, прошедшего экспертизу.